9. September 2026
Klassifizierungssysteme für Reinräume: ISO, EU GMP Annex 1 und US-FED-Normen
Kontrollierte Umgebungen sind in Branchen mit hohen Präzisions- und hohen Sicherheitsanforderungen von entscheidender Bedeutung. Um eine gleichbleibende Kontaminationskontrolle zu gewährleisten, werden je nach Branche und den damit verbundenen spezifischen Risiken unterschiedliche Klassifizierungssysteme eingesetzt.
ISO-Normen (ISO 14644) – Allgemeine Reinraumklassifizierung
ISO 14644 ist die international anerkannte Norm für die Klassifizierung von Reinräumen in verschiedenen Branchen, darunter die Pharmaindustrie, die Halbleiterindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die fortschrittliche Fertigung.
Die Norm klassifiziert Reinräume anhand der maximal zulässigen Konzentration luftgetragener Partikel pro Kubikmeter, von ISO-Klasse 1 bis ISO-Klasse 9. Der Schwerpunkt liegt auf der Kontrolle der Partikelkontamination und umfasst nicht ausdrücklich die mikrobiologische Kontamination, beispielsweise durch Bakterien oder Pilze.
Da die Partikelkontrolle in diesen Umgebungen von entscheidender Bedeutung ist, spielt Reinraumbekleidung eine wichtige Rolle bei der Begrenzung der vom Träger freigesetzten Partikel. Wir validieren die Partikelrückhaltefähigkeit unserer Bekleidung mithilfe unserer speziellen Body-Box- und Prüfeinrichtungen. Durch die Simulation realer Bewegungen unter kontrollierten Bedingungen können wir die Partikelemission messen und die Leistungsfähigkeit der Bekleidung bewerten. So stellen wir sicher, dass unsere Reinraumlösungen die strengen Anforderungen von ISO-klassifizierten Umgebungen erfüllen.
US-FED-STD-Klassen – Elektronik- und Halbleiterindustrie
Das Klassifizierungssystem des US Federal Standard (FED-STD-209E) wird traditionell in der Elektronik- und Halbleiterindustrie eingesetzt.
Ähnlich wie die ISO-Normen konzentriert es sich auf die Partikelkonzentration in der Luft, verwendet jedoch eine andere Klassifizierungsskala (z. B. Klasse 1, 10, 100, 1.000 usw.), die sich auf die Anzahl der Partikel pro Kubikfuß bezieht.
Diese Reinräume sind in Umgebungen wie den folgenden unerlässlich:
- Halbleiterfertigung
- Montage von Mikroelektronik
- Herstellung von Präzisionskomponenten
Wir entwickeln und fertigen Reinraumbekleidung mit integrierten Lösungen zur Kontrolle statischer Aufladung, beispielsweise leitfähigen Fasern auf Kohlenstoffbasis. Diese sind darauf ausgelegt, elektrostatische Ladungen abzuleiten und das Risiko unkontrollierter Entladungen zu reduzieren.
EU-GMP-Annex-1-Klassen – Kontrolle der pharmazeutischen Sterilität
Die EU-GMP-Annex-1-Klassifizierung wurde speziell für die Pharmaindustrie und sterile Produktionsumgebungen entwickelt.
Im Gegensatz zu den ISO-Normen konzentriert sich Annex 1 nicht nur auf Partikel, sondern auch auf mikrobiologische Kontaminationen, wie beispielsweise Bakterien und vermehrungsfähige Mikroorganismen. Dadurch sind die Anforderungen an die Sterilität deutlich strenger.
Das System definiert Reinraumklassen (A, B, C und D), die dazu dienen, die Sterilität von Arzneimitteln, Injektionspräparaten und anderen pharmazeutischen Produkten mit hohem Risiko sicherzustellen.
Da die Patientensicherheit oberste Priorität hat, legt Annex 1 besonderen Wert auf:
- sterile Verarbeitungsumgebungen
- aseptische Handhabungsverfahren
- die Kontrolle von Kontaminationen durch Partikel und Mikroorganismen
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Eine preisgekrönte Innovation
für Reinraumumgebungen
In Reinräumen auf der ganzen Welt arbeiten Menschen an Innovationen, die unser Leben verbessern. Da Annex 1 jedoch vorschreibt, dass die Gesichtshaut jederzeit bedeckt sein muss, sind die Arbeitsbedingungen in diesen Reinräumen noch anspruchsvoller geworden.
Sind Sie nicht auch der Meinung, dass diese Menschen eine Innovation verdienen, die ihren Arbeitsalltag verbessert?
Reinraumstandards erklärt
Obwohl alle drei Systeme darauf abzielen, Kontaminationen zu kontrollieren, unterscheiden sie sich in ihrem Fokus und ihrer Anwendung. Die ISO-Normen bieten einen weltweit anerkannten Rahmen für die Klassifizierung von Reinräumen auf Grundlage der Konzentration luftgetragener Partikel. Die EU-GMP-Annex-1 geht noch weiter, indem sie die Partikelkontrolle mit strengen Anforderungen an die mikrobiologische Kontamination kombiniert, um die Sterilität bei der pharmazeutischen Herstellung zu gewährleisten.
Der US-FED-STD hingegen wird hauptsächlich in der Elektronik- und Halbleiterindustrie eingesetzt, wo eine präzise Partikelkontrolle entscheidend ist, um empfindliche Komponenten zu schützen.
Zusammen bilden diese Klassifizierungssysteme ergänzende, branchenspezifische Rahmenwerke, die die Produktqualität sichern, die Sicherheit gewährleisten und zuverlässige, hochpräzise Fertigungsprozesse in kontrollierten Umgebungen unterstützen.
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In jedem Reinraum sind Menschen die größte potenzielle Quelle für Kontaminationen. Selbst einfache Bewegungen führen zur Freisetzung mikroskopisch kleiner Partikel, Fasern und elektrostatischer Ladungen, die empfindliche Prozesse oder Produkte beeinträchtigen können.
Mit über 30 Jahren Erfahrung entwickeln und produzieren wir leistungsstarke Reinraumbekleidung, die neue Maßstäbe bei der Kontaminationskontrolle und der Einhaltung gesetzlicher Anforderungen setzt.
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